Міцність і відсоток заповнення
Міцність 3D-друкованої моделі визначається кількома факторами, зокрема відсотком заповнення. Це внутрішня структура виробу, яка впливає на його міцність, вагу та витрати матеріалу.
Розглянемо, як змінюється вартість друку шахового ферзя при різних рівнях заповнення:
Заповнення |
10% |
20% |
50% |
80% |
100% |
Ціна (грн.) |
80 |
90 |
110 |
130 |
145 |
Як видно з таблиці, збільшення відсотка заповнення підвищує вартість, оскільки зростає витрата матеріалу та час друку.

Щільність заповнення моделей
Оптимальний рівень заповнення залежить від функціонального призначення моделі:
- 10–20% – підходить для декоративних виробів і прототипів, що не потребують високої міцності.
- 30–50% – оптимальний варіант для більшості функціональних деталей.
- 60–100% – необхідний для конструкцій, що витримують значні навантаження.
Важливо обирати розумний баланс між міцністю та економічністю. Ми допоможемо визначити оптимальний відсоток заповнення, щоб забезпечити надійність і водночас не збільшувати вартість друку.
Якість поверхні та ціна
Якість поверхні залежить від висоти шару, яка визначає рівень деталізації моделі. Чим менша висота шару, тим плавніша поверхня, проте час друку та його вартість зростають.
Висота шару (мкм) |
Ціна (грн.) |
Час друку (хв.) |
Якість поверхні |
200 |
60 |
75 |
Груба, помітні шари |
100 |
90 |
140 |
Середня, шари менш помітні |
50 |
140 |
270 |
Висока, шари майже не видно |
20 |
280 |
620 |
Максимальна, шари не розрізнити |

Висота шару в 3D-друці
Зменшення висоти шару покращує якість, але суттєво впливає на час друку.
Рекомендації щодо вибору висоти шару:
- 200 мкм – підходить для великих виробів або прототипів, де гладкість не є критичною.
- 100 мкм – найкращий баланс між якістю та вартістю.
- 50 мкм – для виробів із дрібними деталями або підвищеними вимогами до гладкості.
- 20 мкм – використовується для мініатюрних моделей або випадків, коли потрібна ідеальна поверхня.
Ми допоможемо підібрати оптимальну висоту шару, щоб досягти бажаної якості без зайвих витрат.
Час друку та його вплив на вартість
Час друку – один із ключових факторів, що впливають на кінцеву вартість виробу. Він залежить від:
- Розміру та складності моделі – чим складніша геометрія, тим більше часу потребує друк.
- Висоти шару – менша висота шару збільшує тривалість друку.
- Відсотка заповнення – щільніше заповнення вимагає більше матеріалу та часу.
- Швидкості друку принтера – для якісного результату іноді потрібно знижувати швидкість.
- Опорних структур – складні навислі елементи потребують підтримок, що збільшує час друку та витрати матеріалу.

Особливо важливо враховувати необхідність підтримок, оскільки їх використання не лише продовжує процес, а й потребує додаткової обробки після друку.
Ми завжди оптимізуємо параметри друку, щоб забезпечити найкращий баланс між якістю, швидкістю та вартістю.
Додаткові фактори ціноутворення
Окрім основних параметрів, на вартість 3D-друку впливають інші фактори:
- Постобробка – шліфування, фарбування, лакування або згладжування ацетоном (для ABS) можуть потребувати додаткових витрат.
- Складність геометрії – моделі з тонкими стінками, дрібними деталями або складною структурою можуть вимагати спеціальних налаштувань.
- Терміновість – експрес-друк може коштувати дорожче через необхідність коригування виробничого графіка.
- Обсяг замовлення – при друку кількох копій однієї моделі можлива знижка.
- Підготовка моделі – якщо 3D-модель потребує коригування або оптимізації, це може вплинути на ціну.
Ми завжди надаємо детальний розрахунок вартості, щоб клієнти розуміли, з чого вона складається.
Оптимізація вартості 3D-друку
Щоб зменшити витрати без втрати якості, можна скористатися такими рекомендаціями:
- Вибір матеріалу – використовуйте стандартні матеріали (PLA, ABS) замість спеціалізованих, якщо це можливо.
- Оптимізація заповнення – вибирайте мінімально необхідний відсоток заповнення для зниження витрат.
- Баланс якості поверхні – виберіть висоту шару, яка відповідає вашим вимогам без зайвого ускладнення друку.
- Орієнтація моделі – правильне розташування на платформі допомагає зменшити кількість підтримок.
- Розділення великих моделей – іноді вигідніше друкувати модель частинами та склеювати після друку.
- Групові замовлення – друк декількох моделей одночасно може знизити вартість за одиницю.

Розділення моделі може оптимізувати процес друку та знизити вартість
Ми проаналізуємо ваш проєкт і запропонуємо оптимальні параметри друку, щоб забезпечити найкраще співвідношення ціни та якості.